大家知道焊管設備有哪些常用的退火工藝嗎？下面揚州焊管機組廠家-揚州偉光來給大家簡單分享一下，內容如下：
                                                                                    
　    1、全部退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30-50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。

　　2、球化退火。焊管設備的這種技術能夠降低工具鋼和軸承鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20-40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。

　　3、等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快的速度制冷卻到奧氏體最不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。

　　4、焊管設備的再結晶退火工藝，用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50-150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。

　　5、石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將滲碳體分解形成團絮狀石墨。

        通過本文，大家應該對焊管設備的退火工藝有了一定的了解，本文是由揚州焊管機組廠家-揚州偉光整理發布的。如想要了解更多相關資訊，敬請關注揚州偉光機械制造有限公司，我們將竭誠為您服務！